产品描述：不锈钢用环氧灰底漆；不锈钢用双组份环氧灰底漆。不锈钢用耐湿热灰底漆。

产品用途：专用于不锈钢基材，铜材及铝合金做底漆使用，有效增强附招力。

产品组成：由环氧树脂，鳞片状颜填料，防锈颜料，特殊助剂及有及溶剂经研磨及调配而组成A组分，改性聚氨酰固化剂组成B组分组成的双组份底漆。

产品特性：

       1、本厂品对不锈钢，铜材，铝合金及铁等基材具优异的附着牢度

        2、干性快，只需要在短时间内即可搬运，堆放和涂装厚道

        3、具有优异的耐湿任性，漆膜可经受住150℃左右的高温

        4、优良的耐低温固化性能

        5、优良的耐溶剂性能

        6、优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和柔韧性

        7、能与大多数油漆体系配套

外    观：灰色无光

项目	技术指标	试验方法
施工性	喷涂，刷涂，辊涂无障碍	QN/YCD09-2010
粘度/UK	≥60	GB/T9269-1988
干燥时间，表干/h实干/h	≤0.5  ≤12	GB/T1728乙法
漆膜颜色和外观	符合标准样板，灰色，平光，漆膜平整	GB/T9761-1988
附着力9(画圈法）/级	≤2	GB/T1720-1989
冲击强度/mm	50	CB/T1731-1989
柔韧性/mm	≤1	GB/T1731-1989
耐盐雾型	300h涂膜无变化	GB/T1771-79(89)
耐水煮性	24h涂膜无变化	GB/T1733-1933
贮存稳定性	经半年贮存，无搅拌不开的沉淀硬块	QN/YCD09-2010

施工参数： 体积固体份       65±3%

           配比             A组分；B组分＝10；1（重量比）

           推荐干膜厚       40-60μm

           理论用量         300-300g/㎡

           闪点             ≥30℃

           熟化时间（混合后、25℃）约30分钟

           干燥时间（23℃）表干≤30min.实干＜24h

 

试用时期：混合后的涂料使用期限为3小时（25℃），超过使用期期限的成品涂料严禁加稀释剂后再用。

复涂间隔：可以湿碰湿复涂，无论复涂涂本品或者配套品种油漆，必须在4小时前或24小时后，严禁4小时后或24小时前复涂。

配套品种：可以与高氯化乙烯。丙烯酸。氟碳及聚氨酯体系涂料配套使用

表面处理：

            1、用溶剂彻底清除基材表面的油污灰尘

            2、在温度低于-10℃时，环氧与固化剂的固化反应将停止，不宜进行室外施工

            3、当相对湿度大于85％时，不宜施工

涂装方法： 无气喷涂  稀释剂       106稀释剂

                     稀释量       10-20％

                     喷枪口径     0.4-0.5mm

                     喷出压力     15MPa

           空气喷涂  稀释剂       106稀释剂

                     稀释量       20-30％

                     喷嘴口径     1.5-2.0毫米

                     空气压力     0.4-0.6MPa

           辊涂、刷涂，仅限于小面积修补，不宜撒面积涂装

 

安全事项：  施工场所适当通风

            施工场所和邻近区域严禁烟火

            使用防爆电器设备

            严禁金属撞击

            防止静电积累

            穿戴必要的防护用品

            避免吸入漆雾，避免皮肤接触涂料和稀释剂等

            如果眼睛不慎溅入涂料，应使用大量清水冲洗，并及时就医

            妥善处理空漆桶和剩余漆料，避免污染环境、  

            根据现场具体情况，采取一切其他必要的安全和消防措施

 

保质期：    在正常储运条件下，自制造之日起12个月   

 

    1、施工场所适当通风；

    2、施工场所和邻近区域严禁烟火；

    3、使用防爆电器设备；

    4、严禁金属撞击；

    5、防止静电积累；

    6、穿戴必要的防护用品；

    7、避免吸入漆雾，避免皮肤接触漆料和稀释剂；

    8、如果眼睛不慎溅入漆料，应使用大量清水冲洗，并及时就医；

    9、妥善处理空漆桶和剩余漆料，避免污染环境。

    10、根据现场具体情况，采取一切其他必要的安全和消防措施。

 

    其它事项：参见公司的化学品安全技术说明书（MSDS）、钢结构防腐涂装指南等相关资料。