组成：以含羟基合成树脂为基料、着色颜料，多异氰酸酯固化剂组成的双组份防腐面漆。

主要特性：

漆膜坚韧光泽好

良好的耐化学药品和耐水性

耐矿物油、植物油、石油溶剂和其它石油制品。

干性快

漆膜耐热、不发软、不发粘

用途：用于机械设备、原油储罐、一般化工腐蚀、船舶等，室内金属及水泥部位表面防腐处理。

颜色：各色

       基本参数：

密度约1.20克/立方厘米

干膜厚度    40微米

湿膜厚度    78微米

理论用量    110克/平方米

闪    点    A组份24℃     B组份23℃

干燥时间：

表干≤2小时

实干≤24小时

完全固化7天

    复涂间隔时间（25℃）

    最好每天一道，以保证工程质量，超过3天以上底层必须打毛后才能复涂。

    熟化时间    （25℃）30分钟

    适用期       6小时

    前道配套底漆：

    环氧富锌底漆   环氧云铁灰厚浆底漆   聚氨酯底漆

    表面处理及底材温度：

    前道漆漆膜必须干燥

    清除前道漆膜上的油污、灰尘等污物。漆膜上无酸碱，无水份凝结。

    对固化已久的聚氨酯底漆，漆膜须用砂纸打毛后，才能涂装后道面漆。

    低于0℃不能施工

    底材温度须高于露点以上3℃

    涂装方法：

    无空气喷涂：稀释剂     专用稀释剂

                稀释量     0——5%（以油漆重量计）

                喷嘴口径   0.4-0.5mm

                喷出压力   15-20Mpa（约150——200 kg/c㎡）

    空气喷涂：稀释剂       专用稀释剂

              稀释量       0——10%（以油漆重量计）

              喷嘴口径     1.5——2.0mm

              空气压力     0.3——0.4Mpa(约3——4kg/c㎡)

    滚涂/刷涂：专用稀释剂

              稀释量       0——3%（以油漆重量计）

    安全措施：

    通风量   1kg油漆或稀释剂

    油  漆   a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%     54m3

             b.达到安全卫生要求（TLV）           813m3

    稀释剂   a.以达到LEL的10%                  170m3

             b.达到TLV                           9000m3

   

 

    1、施工场所适当通风；

    2、施工场所和邻近区域严禁烟火；

    3、使用防爆电器设备；

    4、严禁金属撞击；

    5、防止静电积累；

    6、穿戴必要的防护用品；

    7、避免吸入漆雾，避免皮肤接触漆料和稀释剂；

    8、如果眼睛不慎溅入漆料，应使用大量清水冲洗，并及时就医；

    9、妥善处理空漆桶和剩余漆料，避免污染环境。

    10、根据现场具体情况，采取一切其他必要的安全和消防措施。

 

    其它事项：参见公司的化学品安全技术说明书（MSDS）、钢结构防腐涂装指南等相关资料。