产品组成：环氧面漆系环氧树脂加入耐晒颜料及体质颜料为A组分，以固化剂为B组分的双组分常温固化环氧涂料。

主要特性：漆膜坚韧，具有良好的耐久性、耐水性、耐碱性和良好的附着力，防腐性能优异，装饰性良好。

设计用途：在环氧富锌漆、环氧云铁灰厚浆底漆（中间层）上面作高性能面漆。漆膜具有耐水、耐油、耐油、耐碱、耐酸等性能。广泛用于船舶、集装箱、机电产品、石油化工装备等金属表面防腐和装饰涂层。

项目		指标	实测
颜色		各色	——
比重g/cm3		A1.58 B0.95	——
闪点		约27℃
干燥时间 （25℃）	表干	≤4小时	14分钟
	实干	24小时	24小时
	完全固化	7天	7天
理论用量		250g/㎡	——
干膜厚度		70μm（二道）	——
耐NaOH(25%)		7天	30天以上
耐H2 SO4  (12.5%)		7天	10天以上
耐HCL(12%)		7天	10天以上
耐氨水（5%）		7天	10天以上
耐70#汽油		7天	30天以上
附着力   （级）		≤2	1
冲击（kg.com）		50	50
柔韧性（mm）		≤1	0.5
耐盐雾		96小时	合格

   1、前道配套底漆：环氧富锌底漆   无机硅酸锌底漆

      中层漆：环氧云铁灰厚浆底漆   环氧铁红底漆

   2、涂装工艺：

（配比）漆浆：固化剂（B组分）=100:20（重量比）用前，首先将A组分充分搅拌均匀，然后根据施工用量再将该漆A、B两种组分按照规定比例混合搅拌均匀，熟化半小时(25℃）后方可进行涂装。

   3、涂装方法：

用刷涂、喷涂和高压无气喷涂均匀，根据选用施工方法调节粘度，用量不超过5%。

   4、涂装间隔：25℃涂装间隔为12小时。

   5、注意事项：（1）温度低于10℃固化迟缓，此时可用低温固化剂

                （2）若涂二道漆时，涂装间隔（25℃）最好不要超过24小时，最好在前道表干时即进行涂装，以保证漆膜层间附着力。

 

    1、施工场所适当通风；

    2、施工场所和邻近区域严禁烟火；

    3、使用防爆电器设备；

    4、严禁金属撞击；

    5、防止静电积累；

    6、穿戴必要的防护用品；

    7、避免吸入漆雾，避免皮肤接触漆料和稀释剂；

    8、如果眼睛不慎溅入漆料，应使用大量清水冲洗，并及时就医；

    9、妥善处理空漆桶和剩余漆料，避免污染环境。

    10、根据现场具体情况，采取一切其他必要的安全和消防措施。

 

    其它事项：参见公司的化学品安全技术说明书（MSDS）、钢结构防腐涂装指南等相关资料。