有机硅耐高温漆的配方设计主要是根据不同的使用条件来选择有机硅树脂和颜、填料。使用条件不同,有机硅树脂和颜、填料之间的配比不同。要求装饰性的耐热涂料,可采用颜基比为0.2 0.8,这样涂膜具有光泽,并且在3 0 0 o c以下可保持光泽,高于3 0 0 o c则易失光和破坏。对于耐热温度较高的耐热涂料(高于3 0 0 o c),一般要采用较高的颜基比(不小于2),该涂膜无光,但具有优秀的耐热性。黑色有机硅耐高温漆要求耐热4 5 0 o c并且漆膜具有一定的光泽(6 0。光泽不小于3 0%)。根据北方涂料工业研究设计院2 0世纪8 0年代开发的G T系列有机硅耐高温漆的工作经验,选用颜基比不大于0.5,并尽可能使颜、填料细度降低(不大于2 5 m),制得满足要求的耐热涂料。
有机硅树脂是决定有机硅耐高温漆漆膜最终性能(硬度)的关键因素比较可以看出,随着颜、填料的加入,漆膜硬度呈下降趋势,颜填料的加入量越大,漆膜硬度下降越大。不同耐热颜料对漆膜硬度有一定的影响,仅仅由于耐热颜料的产地不同,品种不同,在其他条件相同的情况下,漆膜硬度存在一定程度的差异。采用加入自制铬铁黑,漆膜硬度达到性能要求(不小于0.6)。配方组合及优化由于生产厂家有限和自制铬铁黑的不便,对黑色有机硅耐高温漆的研制进行了组合及优化。