涂装过程耐高温漆常见漆病与对应措施
2014-12-31 8:30:34 点击：
耐高温漆在涂覆漆时，底层涂膜部分渗入面层涂膜中而使面层变色的想象，在涂装过程中，常常会产生各种涂膜弊病，在涂装后不久或使用初期，会产生涂膜弊病。及早预防与修补才能做到节能减材。
解决办法：选择与覆涂底漆或面漆相近颜色的涂料，涂装之前进行表面处理，做到表面无灰尘、颗粒等再次进行涂覆即可。
2）耐高温漆起皱原因：1、固化剂加太多，干燥速度太快；2、底漆没有干透就涂装面漆；3、涂层太厚，黏度过高。
解决办法：1、涂装过程控制固化剂的用量，按照合适比例添加固化剂；2、待底漆彻底干透在涂装面漆；3、避免喷涂过厚膜层。
解决办法：1、轻微颗粒或灰尘以P1200以上砂纸湿磨后打蜡抛光即可；2、严重灰尘、颗粒打磨整平后重喷；3、涂装之前颜填料等搅拌均匀
4）耐高温漆开裂原因：1、涂层太厚；2、底面漆不配套，底层漆膜和面漆涂膜的伸缩性和软硬程度差距大；3、促进剂含量过高；4、旧底漆层老化、粉化、脆裂等所致。
解决办法：1、施工过程控制涂膜薄厚2、确认底、面漆能配套，必要时加喷中涂层。3、控制促进剂用量合理配比4、已老化的漆层应清除后再施喷面漆。
5）耐高温油漆出现剥落锈蚀原因：1、面漆涂层表面有缺陷；2、未加喷防锈涂层或涂层过薄，造成水、气渗透腐蚀底材。
解决办法：1、确保面漆涂层完好无损；2、用脱漆剂脱除锈蚀的旧漆层或铲至裸金属板后重新施工。
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